История Швеция Исы E316L-16 ESAB сварочный Швеции с 1904 Оскар Карл Берг (Оскар Kjellbrg) г-н лекарственное кожных электродов изобретение начинается сегодня, ESAB Сварочные имя до сих пор используется в порядке, поэтому мы думаем, ESAB сварочные поле в истории развития сотен лет, чтобы вырасти. ESAB долгая история усилий и продолжают процветать, делая ESAB для сварки и резки стало ведущих компаний в мире в этой области. Первое изобретение ЭСАБ была покрыта электрод. За этим последовала инженеры ESAB по всему миру, чтобы бесчисленные изобретения в промышленность. В том числе некоторых важных прорывов в области сварки, таких как, покрытых электродов экструзии, дуговой сварке под флюсом (Unionmelt), железного порошка электродов с низким водорода, МиГ сварки, TIG сварки (Heliarc), первый флюс в среде защитных газов порошковой проволоки (Dualshield) Первый поток во всех положениях порошковой использованием плазменной резки и сварки, а другие имеют значительное влияние на качество и производительность сварочных методов. Сегодня ESAB Сварочные еще новый продукт, новая технология адвокаты, такие как ротационной сварки трением, порошковая сварочная чугуна уникальным, высокопрочный специальной высокопрочной стали сварочной проволоки. Исса придерживался этой традиции, ведущие быть вашим лучшим партнером в области сварки и резки области. На основе никеля типа сплава электродов ESAB Технический стандарт сорта наплавленного металла Механические свойства наплавленного металла химический состав (%) SFA / AWS DIN 1736 МПа Предел текучести при растяжении МПа Удлинение значение% Влияние JC Si Mn Cr Ni Mo-либо ручных электрода OK 92.05 A5.11 ENI-1 EL-NiTi3 320 450 25 0,05 1,0 0,7 - 92,0 - Ti3.0 Fe0.7 OK 92.15 A5.11 EniCrFe-2 EL-NiCr15FeNb 420 660 45 +20 ℃ 110 -196 ℃ 90 <0,1 0,5 2,0 15,5 70,0 2,0 Nb2.0 Fe8.0 OK 92.26 A5.11-90 EniCrFe-3 EL-NiCr15FeMn 410 640 40 +20 ℃ 100 -196 ℃ 80 <0,1 0,6 6,0 16,0 70,0 - Nb2.0 Fe6.0 OK 92.45 A5. 11 ENiCrMo-3 EL-NiCr20Mo9 Nb 480 800 40 +20 ℃ 70 -196 ℃ 50 <0,03 0,4 0,4 ??22,0 64,0 9,5 Nb3.3 Fe3.0 OK 92.55 A5.11 ENiCrMo-6 460 705 40 +20 ℃ 95 -60 ℃ 90 -196 ℃ 80 <0,08 0,7 3,0 13,0 70,0 6,5 Nb1.3 Fe4.0 W1.5 OK 92.59 EL-NiCr22Mo16 430 первоклассной нержавеющей стали электродов типа ESAB технический стандарт механические свойства наплавленного металла наплавленного металла химический состав (%) SFA / AWS EN Предел текучести при растяжении МПа МПа Удлинение значение% Влияние JC Si Mn Cr Ni прочее руководство пользователя электрод OK 61.25 A5.4-9E308-15 EN 1600E 19 9 HB 22 430 600 45 20 ℃ 70 0,06 0,5 1,7 18,5 9,5 - OK 61.30 A5.4 E308L-17 EN 1600 E 19 9 LR 12 430 560 45 20 ℃ 70 0,03 0,8 0,7 19,5 10,0 - Хорошо 61,35 A5.4 E308L-15 EN1600E 19 9 LB 2 2 460 580 45 + 20 ℃ 100-120 ℃ 70 -196 ℃ 45 0,03 0,4 1,7 19,5 10,5 - Хорошо 61,41 A5.4 E308L-17 EN1600 E 19 9 LR 5 3 420 560 45 20 ℃ 65 0,03 0,7 0,8 19,5 10,0 - Хорошо 61,50 A5.4-92 E308H-17 EN1600 E 19 9 HR 12 430 600 45 20 ℃ 60 0,05 0,8 0,8 20,0 10. - Хорошо 61,80 A5.4-92 E347-17 EN 1600E 19 9 Nb R 12 500 630 40 + 20 ℃ 60-80 ℃ 40 0,03 0,7 0,6 20,0 10,0 Nb 0,3 OK 61.81 A5.4 E347-16 EN1600 E 19 9 Nb R 3 2 560 700 32 + 20 ℃ 60 0,06 0,6 1,6 20,0 10,0 Nb 0,7 OK 61.85 A5.4 E347-15 EN1600 E 19 9 Nb B 2 2 500 620 40 + 20 ℃ 100-60 ℃ 70 0,05 0,5 1,7 19,5 10,0 Nb 0,5 OK 61.86 A5.4 E347-17 EN1600 E 19 9 Nb R 1 2 520 660 35 + 20 ℃ 55 0,03 0,7 0,8 19,0 10,0 Nb 0,3 OK 63.20 A5.4 E316L-16 EN1600 E 19 12 3 LR 1 1 480 580 35 + 20 ℃ 65-60 ℃ 45-120 ℃ 32 0,03 0,7 0,8 18,5 12,0 Mo2.8 OK 63.30 A5.4 E316L-17 EN1600 E 19 12 3 LR 1 2 460 570 40 + 20 ℃ 60-125 ℃ 32 0,03 0,8 0,6 18,0 12,0 Mo2.8 OK 63.31 A5.4 E316L-17 EN1600 E 19 12 3 LR 3 2 460 570 38 + 20 ℃ 60-125 ℃ 35 0,03 0,8 0,7 19,0 11,0 Mo2.8 OK 63.34 A5.4 E316L-16 EN1600 E 19 12 3 LR 11 440 600 40 + 20 ℃ 65 0,03 0,8 0,8 18,5 12,0 Mo2.8 OK 63.35 A5.4 E316L-15 EN1600E 19 12 3 LB 2 2 460 600 35 + 20 ℃ 95-120 ℃ 60-196 ℃ 35 0,03 0,5 1,7 18,5 12,6 Mo2.8 OK 63.41 A5.4 E316L-17 EN1600 E 19 12 3 LR 5 3 430 570 45 + 20 ℃ 60 0,03 0,8 0,7 18,0 12,0 Mo2.8 OK 63.80 A5.4 E318-17 EN 1600E 19 12 3 Nb R 3 2 500 620 35 + 20 ℃ 55 0,02 0,8 0,6 18,0 12,0 Mo2.8Nb0.3 OK 64.30 A5.4 E317L-17 EN1600 E 19 13 4 LR 3 2 480 600 30 + 20 ℃ 45 0,03 0,7 0,7 19,0 13,0 Mo2.8 OK 67.13 A5.4 E310-16 EN 1600 E 25 20 R 12 560 600 35 + 20 ℃ 60 0,1 0,5 1,9 26,0 21,0 - Хорошо 67,15 A5. 4 E310-15 EN 1600 E 25 20 B 22 410 590 35 + 20 ℃ 100 0,1 0,3 2,0 26,0 20,0 - Хорошо 67,20 A5.4 E309MoL-16 EN1600 E 23 12 2 LR 1 1 480 640 35 + 20 ℃ 60 0,03 0,8 0,8 23,0 13,0 Mo2.9 OK 67.50 A5.4 E2209-17 EN 1600E 22 9 3 NLR 3 2 660 820 25 + 20 ℃ 70 0,03 0,8 1,0 23,0 9,0 Mo3.0N0.15 OK 67.55 A5.4 E2209-15 EN 1600E 22 9 3 NLB 2 2 650 800 28 + 20 ℃ 100-40 ℃ 75-60 ℃ 65 0,03 0,7 1,0 23,0 9,0 Mo3.0N0.15 OK 67.60 A5.4 E309L-17 EN 1600E 23 12 LR 3 2 470 580 32 + 20 ℃ 50-10 ℃ 40 0,03 0,8 0,9 24,0 12,5 - Хорошо 67,62 A5.4 E309-26 EN1600 E 23 12 R 7 3 450 570 40 + 20 ℃ 60 0,05 0,8 0,6 24,0 12,5 - Хорошо 67,66 A5.4 E309L-16 EN1600 E 23 23 LR 3 2 430 580 45 + 20 ℃ 70 0,03 0,4 1,0 23,0 13,0 - Хорошо 67,70 A5.4 E309MoL-17 EN1600 E 23 12 2 LR 3 2 510 620 33 + 20 ℃ 50 0,03 0,8 0,6 23,0 13,0 Mo2.7 OK 67.75 A5.4 E309L-15 EN1600 E 23 12 LB 4 2 460 570 35 + 20 ℃ 75-80 ℃ 55 0,03 0,3 0,2 24,0 13,0 Mo0.3 OK 68.15 A5.4 E410-15 EN1600 E 13 B 4 2 390 520 25 + 20 ℃ 55 0,06 0,5 0,5 13,0 - - OK 68.17 A5.4 E410NiMo-16 EN 1600E 13 4 R 3 2 650 870 17 + 20 ℃ 45-10 ℃ 45-40 ℃ 40 0,03 0,4 0,6 12,0 4,6 Mo0.6 OK 68.25 A5 .4E410NiMo-15 EN 1600E 13 4 B 4 2 680 880 17 + 20 ℃ 60-20 ℃ 53 0,03 0,4 0,6 12,5 4,5 Mo0.6 OK 68.60 EN 1600 E 25 4 R 3 2 660 800 15 + 20 ℃ 30 0,05 1,1 1,2 26 5 Mo1.5N0.18 OK 68.81 A5.4 E312-17 EN1600 E 29 9 R 3 2 580 750 25 + 20 ℃ 30 0,12 0,7 0,8 29,0 10,0 - Хорошо 69,25 EN 1600E 20 16 3 Мп LB 4 2 450 650 30 + 20 ℃ 90-196 ℃ 50 0,03 0,5 6,5 19,0 16,0 Mo3.0N0.15 OK 69.33 A5.4E385-16 EN 1600E 20 25 5 Cu РНБ 3 2 400 575 35 + 20 ℃ 80-140 ℃ 45 0,03 0,5 1,0 20,5 25,0 Mo5 .0Cu1.5 вид ESAB низколегированных марок стали технических стандартов сварки наплавленный металл механические свойства наплавленного металла химический состав (%) SFA / AWS EN Предел текучести при растяжении МПа МПа Удлинение значение% Влияние JC Si Mn Ni Cr Mo штучным электродом OK 48.08 A5.5-96 E7018-G EN 499 E 46 5 1 Ni B 32 H5 540 600 26 -20 ℃ 160 -40 ℃ 130 -50 ℃ 100 -60 ℃ 60 0,06 0,35 1,2 0,9 - - OK 73.15 A5.5 E7018-G EN 499 E 46 5 Mn 1Ni B 42 H5 550 610 28 -50 ℃ 120 0,06 0,4 1,4 0,9 - - OK 73.68 A5.5 E8018-C1 EN 499 E 46 6 2Ni B 32 H5 520 610 26 -55 ℃ 110 -60 ℃ 105 0,05 0,35 1,0 2,4 - - OK 73.79 A5.5 E8016-C2 EN 499 E 46 6 3Ni B 12 520 610 26 -60 ℃ 160 -73 ℃ 90 -95 ℃ 40 -101 ℃ 35 0,06 0,3 0,6 3,3 - - Хорошо 74.46 A5.5 E7018-A1 EN 1599 E Mo B 42 460 560 27 +20 ℃ 175 -20 ℃ 100 0,06 0,3 0,8 - - 0,5 OK 74.70 A5.5 E8018-G EN 499 E 46 MnMo B 32 540 630 26 -20 ℃ 110 -40 ℃ 80 -60 ℃ 50 0,08 0,4 1,5 - - 0,4 OK 74.78 A5.5 E9018-D1 EN 1599 E Mo B42 600 650 24 0 ℃ 100 -20 ℃ 90 -30 ℃ 75 -40 ℃ 60 0,06 0,35 1,5 - - 0,35 OK 75.75 A5.5 E11018-G EN 757 E 69 5 Mn2 NiCrMoB 42 H5 755 820 20 -20 ℃ 85 -40 ℃ 70 -51 ℃ 55 -60 ℃ 45 0,05 0,35 1,75 2,25 0,45 0,45 OK 75.78 EN757 E89 6 Mn3NiCrMo B 42 H5 920 965 17 -60 ℃ 60 0,05 0,3 2,1 3,1 0,5 0,6 OK 76.18 A5.5 E8018-B2 EN 1599 E CrMo 1 B 42 H5 530 620 20 +20 ℃ 120 0,06 0,3 0,7 - 1,3 0,5 OK 76.28 A5.5 E9018-B3 EN 1599 E CrMo 2 B 42 H5 550 650 18 +20 ℃ 120 0,06 0,3 0,7 - 2,3 1,1 OK76.35 A5.5 E8015-B6 EN 1599 E CrMo 5 B 32 H5 / 460 35 +20 ℃ 145 -20 ℃ 75 0,05 0,4 0,7 - 5,0 0,55 OK 76.96 A5.5 E8015-B8 EN 1599 E CrMo 9 B /> 450> 20 +20 ℃> 80 0,05 0,5 0,8 - 9,5 1,0 OK 78.16 A5.5 E9018-G 870 90018